ماشین بورینگ CNCچیست؟
این ماشین نوعی ماشین ابزار است که با بکارگیری برنامه های کامپیوتری و دستورات عددی، توانایی انجام عملیات بورینگ (حفر سوراخ های دقیق) در قطعات فلزی، چوبی و یا پلاستیکی دارد. این ماشین دارای دقت و تکرارپذیری بالا است. بورینگ CNC در صنایع مختلف همانند صنایع ماشین سازی، خودروسازی، هوافضا، الکترونیک و ساخت قالب ها کاربرد دارد،
با بهره گیری از این نوع ماشین میتوان یک سوراخ از قبل حفر شده توسط مته یا ریخته گری را تا یک قطر خاص گشادتر کرد.
در این مقاله از مشهد برش با ما همراه باشید تا بیشتر در مورد بورینگ CNC و مزایای آن صحبت کنیم.
مزایای بورینگ سی ان سی CNC
این دستگاه دارای مزایای فراوانی است که در این قسمت به تعدادی از آن اشاره میکنیم:
- -دقت بالا: دقت بالای این دستگاه سبب شده است تا قطعات تولیدی توسط این دستگاه کاملا دقیق و شبیه به هم باشند.
- -افزایش بهره وری: نکته قابل توجه دیگر در این دستگاه ، تولید قطعات با سرعت بالاتر در مدت زمان کمتر است و همین نکته سبب افزایش بهره وری میشود.
- -انعطاف پذیری بالا: بورینگ CNC این امکان را دارد که به سرعت و به سادگی تغییر برنامه داشته باشد و قطعات مختلف تولید کند بدون تغییر دستگاه.
- -کاهش خطاها: به دلیل بکارگیری برنامه های کامپیوتری در این دستگاه خطاهای انسانی کاهش می یابد و همین نکته سبب میشود تا عملیات خفر سنراخ دقیق تر و بدون خطا انجام شود.
- -امکانات پیشرفته: بورینگ CNC دارای امکاناتی چون فناوری تشخیص ابزار، تغییر ابزار خودکار و سیستم خنک کننده است. این برتری ها سبب بهتر شدن عملکرد و دقت ماشین می شود.
- -کاهش هدررفت مواد: به دلیل دقت بالا و کنترل دقیق حرکت ابزار در بورینگ CNC میزان هدررفتن مواد به کم ترین حالت خود می رسد.
- -امکان تولید قطعات پیچیده: بورینگ CNC توانایی تپلید قطعات پیچیده با شکل ها و سطح های متنوع را دارد . همبن مزیت سبب تولید قطعاتی با طرح های خاص می شود.
چرا از دستگاه بورینگ استفاده میکنیم؟
هر زمانی که ما احتیاج به ایجاد یک سوراخ با ابعاد دقیق ، کیفیت بالا و دقت زیاد داشته باشیم از دستگاه بورینگ CNC استفاده می کنیم. در این دستگاه عملیات فرزکاری و صیقل کاری با دقت و کیفیت بسیار بالایی بر روی قطعات انجام می شود.
معمولا در صنایعی که احتیاج به ایجاد انواع سوراخ‌های بسته یا دوطرفه با دقت بالا دارند به هلت زیاد بودن طول ابزار و نحوه خروج براده ها ، از دستگاه بورینگ CNC استفاده می شود.
چگونگی عملکرد دستگاه
در ابتدا برای ایجاد سوراخی با قطر موردنظر، اسپیندل دستگاه به تدریج وارد سوراخ می شود و به آرامی دیوارهای داخلی را به صورت کنترل شده خراش می‌دهد. این دستگاه‌ها دارای یک میله بلند در انتهای یاتاقان هستند که به عنوان یک تکیه گاه اصلی توانایی دقت ساخت قطعات را در حین ماشین کاری بالا می برد.
قطعات سازنده فرز بورینگ
این دستگاه دارای قطعات مختلفی است که ما در ادامه این قسمت به شرح آنها میپردازیم:
بستر یا bed
این قسمت پشتیبان قسمت های دیگر مثل میز، ستپن و گیربکس است و امکان دارد یکپارچه یا چند تکه باشد.
میز یا table
میز در قسمت بالایی نصب میشود و دارای شکاف‌های T شکل برای نگه داشتن و بستن قطعه کار است؛ این قطعه در راستای اسپیندل یا عمود بر آن بسته نوع ماشین فرز حرکت میکند.ابعاد میز باید از قطعه بزرگتر باشد تا بتوان عملیات ماشین کاری را با دقت بیشتری انجام داد.
گیربکس
گیربکس از مهم ترین قسمت های این دستگاه است که کنترل پیشروی محورها و ابزارها را بر عهده این قسمت است.
میله بورینگ
معمولا میله بورینگ در مواردی قابل استفاده است که عمق حفره زیاد باشد، در این حالت میله در قسمت انتهایی یاتاقان نصب میشود و اگر عمق سوراخ کم بود میتوان میله را بر روی اسپیندل تصب کرد.
ستون و پایه ستون
ستون برای کنترل حرکت گیربکس به سمت بالا و پایین است که یا بر روی زمین ثابت می شود یا قابلیت حرکت دارد. برای استحکام و امنیت ستون نیز از پایه استفاده می شود.
انواع ابزار در دستگاه فرز بورینگ
کله گی استفاده شده در این دستگاه ها به صورتی طراحی شده که امکان اتصال ابزارهای مختلف وجود دارد. پرکاربردترین ابزارهایی که مورد استفاده قرار می گیرند را از دو وجه میتوان طبقه بندی کرد که به صورت مختصر به آنها میپردازیم؛
دسته اول از نظر نحوه عملکرد که به سه دسته زیر تقسیم میشوند:
- ابزار تک لبه
- ابزار دو لبه
- ابزار تیغه ای
دسته دوم از نظر جنس به دو دسته زیر تقسیم می شوند:
- ابزار کاربیدی
- ابزار سرامیکی
انواع دستگاه بورینگ
دستگاه های فرز بورینگ بر اساس حالت حرکت محورها نسبت به موقعیت ماشینکاری یا عرض دستگاه دسته بندی می شوند. در ادامه به انواع دستگاه بورینگCNC میپردازیم؛
Table boring
Table Boring یکی از شناخته شده ترین انواع ماشین بورینگ cnc است که در دسته انواع دستگاه فرز cnc افقی قرار می‌گیرد. در این نوع از دستگاه‌های بورینگ، گیربکس حرکت بالا و پایینی دارد و اسپیندل در جهت داخل و خارج حرکت میکند. همچنین میز دستگاه هم در دو جهت قابلیت چرخش دارد.
Floor type boring
نوع دیگری از انواع دستگاه فرز بورینگ سی ان سی، Flooer type Boring نام دارد که در آن میز ثابت است و میتوان قطعاتی با اندازه بزرگ و وزن سنگین را بر روی آن قرار داد. در این نوع دستگاه‌ها، اسپیندل وظیفه ماشینکاری نقاط مختلف با حرکت در طول باند را دارد.
فرز بورینگ دقیق
نوع دیگری از دستگاه‌های بورینگ cnc به نام دقیق شناخته میشود که امکان ماشینکاری سریع سطوح را برای ما فراهم میکند. این نوع از ابزارهای تک نقطه ای، دارای نوک الماسی و تیغه‌های کاربیدی هستند که سرعت زیادی دارند و می‌توانند سوراخ‌های ریز را با دقت زیاد ایجاد کنند.
فرز بورینگ افقی
فرز بورینگ افقی یکی از پرکاربردترین انواع دستگاه فرز CNC افقی که امکان ماشینکاری قطعات نامتقارن را برای ما فراهم میکند.
فرز بورینگ عمودی
در این نوع از فرزهای بورینگ، قطعه کار بر روی یک میز میچرخد و ابزار در آن ثابت می‌ماند. شما می‌توانید با استفاده از ابزارهای چندگانه، مقدار تولید خود را در این نوع ماشینکاری افزایش دهید و قطعات بزرگ و سنگین را ماشینکاری کنید. دستگاه فرز بورینگ عمودی می‌تواند عملیات ساخت قطعات متقارن را به خوبی انجام دهد؛ زیرا قابلیت فرزکاری قطر داخلی و خارجی را به صورت همزمان دارد. همچنین برای ساخت توربین‌های بخار، میزهای ماشین ابزار، تایرهای لوکوموتیو و مخازن تحت فشار هم بسیار به کار می‌رود.
نکات مهم و مورد توجه در خرید دستگاه فرز بورینگ
برای خرید یک ماشین فرز بورینگ مطابق با نیازهای خود لازم است که به نکات زیر توجه کنید؛
-اندازه و ابعاد دستگاه cnc بورینگ را نسبت به ابعاد بزرگترین قطعه خود (۲۰ درصد بزرگتر)انتخاب کنید.
-قطر اسپیندل را نیز با توجه به نیاز و مورد استفاده خود از دستگاه انتخاب کنید. معمولا قطرهای 110، 130 یا 150 را برای ماشینکاری معمولی استفاده میکنند و هرچه قطر بزرگتر باشد، صلبیت هم بیشتر خواهد بود.
-باتوجه به عمق ماشینکاری مورد نظر و درخواستی خود، باید حرکت محور اسپیندل یا W را در مدنظر داشته باشید.
-در صورت نیاز به انجام عملیات ماشینکاری housing باید محور لنگ تراش یا U را بررسی کنید.
-نکته مورد توجه دیگر این است که دستگاه فرز بورینگ قابلیت تحمل وزن قطعه را دارد.
-اگر قطعه کار عریض و بلندی دارید، باید کورس محورهای طولی x و حرکت عمودی اسپیندل y نیز مدنظرتان باشد.
سخن آخر
به جرات میتوان گفت که این دستگاه از پرکاربردترین ابزارها در عملیات ماشینکاری است که علاوه بر دقت دارای کیفیت و سرعت بالایی در ایجاد سوراخ است که در ساخت انواع توربین‌های آبی و بخار،تولید چرخ دنده‌ها با اشکال پیچیده،ساخت قطعات پیچیده صنعتی،تعمیر قطعات آسیب دیده،ساخت سیلندرها
و شیارزنی کاربرد دارد.
ما در این مقاله از مشهد برش در مورد دستگاه بورینگ CNC توضیحاتی دادیم ، درصورت وجود هرگونه ابهام و سوالی با کارشناسان ما در تماس باشید.
